钢铁工业是经济的重要职业，是实力和工业发展水平的重要标志。它为机械、电力、化工、交通、建筑、航空航天、军事等各个行业提供所需的材料和产品。钢铁工业废水主要来自生产过程用水、设备及产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等。但70%的废水仍来自冷却水。要求全国每万元GDP用水量和每万元工业增加值用水量降低30%左右，这对支柱产业、用水大户钢铁行业大力推广节水技术尤为重要。
钢铁行业有很多用水点，比如连铸二冷水、结晶器冷却水、连铸设备直接冷却水、LF炉/RH炉NOD炉、氧枪、加热炉体冷却水、轧机设备、空压机、制氧机、高炉炉顶放炮冷却水、TRT、造球、烧结。如果这么多水资源不回收，浪费会非常严重。目前，市场上有许多水处理设备，其中最有效的是自动反冲洗过滤器。
全自动反冲洗过滤器的工作原理如下：
全自动反冲洗过滤器(以下简称过滤器)主要由碳钢或不锈钢圆筒、特殊结构的不锈钢楔形滤网、水流导向阀、压差控制器、电气控制箱和污水处理设备等组成。过滤器工作时，水流导向阀打开，水从入口流入过滤器，经滤网过滤后流入出口。过滤器使用压差控制和定位控制来自动清洁滤网。
当过滤器进出口压差达到设定值或计时器达到预设时间时，电控盒发出信号，排污阀打开(水流导向阀打开)，粘附在滤网内壁的杂质进一步被冲洗并排出。当水流导向阀完全关闭时，水流被迫从过滤器的入口段网孔进入过滤网的外部，并且大部分净液体从出口流出。部分净液从外部进入滤网内部(因为系统会卸压，滤网内部压力低于外部压力)，从而反冲洗滤网。不锈钢楔形滤网的特殊结构在滤网内部产生喷射效果，任何弹匣都被冲离润滑的内壁。
当过滤器进出口压差恢复正常或计时器设定时间时，电动排污阀关闭，水流导向阀打开。整个冲洗过程系统可以正常工作，不停机。
液体从入口进入，先到达外腔，经预分离器过滤后进入内腔。清洗液在压力作用下，经滤芯过滤后，通过出口进入系统，部分颗粒物落入收集仓。当颗粒物积聚较多时，可通过排污阀排出；另一部分颗粒被截留在过滤元件的外表面上，导致过滤元件两侧之间的压差。当颗粒堆积较多，压差达到设定值时，系统会通告电信号，滤芯在驱动设备的驱动下旋转。与此同时，外部压力入口将打开，外部液体或气体将通过压力喷嘴喷射到滤芯的内表面，并将该范围内的颗粒吹回到反冲洗罐中。这部分颗粒可以通过清洗阀排出。当压差回到设定值时，设备标配压差指示器和P1指示器，方便用户使用。自动反冲洗过滤器用于过滤和堵塞低粘度液体中的颗粒杂质。其结构设计和自动清洗功能给用户带来稳定可靠的运行性能，也大大降低了运行维护成本。节能、智能设计、全自动化。
